重砂矿选矿生产线及工艺流程

重砂矿选矿生产线及工艺流程解决方案

重砂生产线，重砂矿选矿工艺，重矿物分选技术

一、方案概述

本重砂矿生产线方案针对重砂矿（钛铁矿、金红石、锆石、独居石等）的矿物特性，设计了一套完整的"洗矿-重力选矿-磁选-静电分离"联合工艺流程。重砂矿选矿方案特别注重矿物回收率、精矿品位和生产成本的平衡，通过多段分级、梯级分选的方式实现资源的高效回收。系统采用模块化设计，可根据原矿性质和产品需求灵活调整工艺组合，确保重砂选矿生产线的稳定运行和产品质量的一致性以及高效回收多种有价矿物。。

二、重砂矿选矿工艺流程

1. 洗矿筛分系统

目的：去除粘土、泥沙及有机杂质，提高后续分选效率。

• 料仓：均匀给料，避免堵塞。

• 滚筒筛/圆筒洗矿机（带高压水喷淋）：

  • 处理能力：20-300 t/h

  • 去除-0.5mm细泥，防止堵塞后续设备

• 振动筛（可选）：

  • 分级粒度：+2mm、2-0.5mm、-0.5mm

2. 重力富集系统

目的：利用矿物密度差异（如锆石4.6-4.8 g/cm³，钛铁矿4.5-5.5 g/cm³）进行预富集。

• 螺旋溜槽：

  • 处理2-0.074mm粒级，回收率80%以上

  • 适用于钛铁矿、金红石、锆石等

• 摇床（6-S型）：

  • 精选粗精矿，提高矿物品位

  • 处理量0.5-2 t/h

3. 磁选分离系统

目的：分离磁性矿物（钛铁矿、磁铁矿）与非磁性矿物（锆石、金红石）。

• 湿式磁选机：

  • 磁场强度800-1500高斯，去除强磁性矿物

• 干式磁选机：

  • 磁场强度0.8-1.5T，分离弱磁性矿物（独居石、石榴石）

4. 静电分离系统（锆石、金红石精选）

目的：利用矿物导电性差异（如锆石不导电，金红石半导电）进行最终分选。

• 高压静电分离器：

  • 电压20-60kV，分选效率>90%

  • 适用于-2mm粒级矿物

5. 烘干系统

• 回转烘干机：

  • 温度80-120℃，避免矿物氧化

  • 处理量5-20 t/h

三、主要设备配置

四、重砂矿选矿工艺优势

✅ 高效分选

• 重力选矿+磁选+静电选矿组合，回收率>90%

• 适应钛铁矿、锆石、金红石等多种矿物

✅ 灵活配置

• 可根据矿物组成调整流程（如含独居石时增加强磁选）

• 烘干系统可选

✅ 节能环保

• 工艺无药剂，低能耗

• 洗水循环利用，减少废水排放

✅ 稳定可靠

• 设备成熟，维护简单

• 流水线程度高，人工成本低

五、典型工艺指标

六、技术服务支持

✔ 方案设计：根据矿石性质定制重砂矿选矿工艺流程
✔ 设备供应：洗矿机、螺旋溜槽、磁选机、静电分离器等全套设备
✔ 安装调试：现场安装调试指导
✔ 技术培训：操作与维护培训

重砂矿选矿工艺流程方案采用“洗矿-重力选矿-磁选-静电分离”联合工艺，适用于海滨砂矿、河流冲积砂矿等，可高效回收钛铁矿、锆石、金红石、独居石等有价矿物。如需定制重砂矿选矿生产线方案或设备选型，欢迎联系！