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本钛砂矿选矿方案采用"料仓-滚筒筛/圆筒洗矿机-螺旋溜槽-摇床-磁选机"的工艺流程,专门针对钛砂矿的选矿需求设计。该钛铁砂矿矿生产线流程通过多级分选实现钛铁矿的高效回收,具有流程简洁、运行稳定的特点。
预处理阶段
原矿通过料仓均匀给料,确保后续工序稳定运行
滚筒筛/圆筒洗矿机进行洗矿筛分作业
有效去除-2mm细泥和杂质
将原料分级为+2mm和-2mm两个粒级
采用高压水冲洗,提高洗矿效率
重力富集阶段
螺旋溜槽粗选作业
处理-2mm粒级物料
严格控制给矿浓度在30-35%范围
通过调整倾角优化分选效果
摇床精选作业
对粗选精矿进行深度精选
可获得TiO₂≥45%的粗精矿
通过调节冲程、冲次提高分选精度
磁选提纯阶段
磁选机分选作业
有效分离钛铁矿与其他矿物
最终获得TiO₂≥46%的合格精矿
| 工艺环节 | 设备类型 | 技术特点 | 处理能力 |
|---|---|---|---|
| 给料系统 | 料仓 | 配置振动给料装置,防堵设计 | 20-400t/h |
| 洗矿筛分 | 滚筒筛/圆筒洗矿机 | 耐磨筛网,可调水压冲洗系统 | 15-300t/h |
| 重力选矿设备 | 螺旋溜槽 | 玻璃钢材质,倾角可调设计 | 4-6t/h |
| 精选设备 | 摇床 | 6-S型结构,冲程冲次可调 | 1-3t/h |
| 磁选设备 | 永磁筒式磁选机 | 多级磁系,磁场强度可调 | 3-20t/h |
原矿处理TiO₂品位范围:10-20%
精矿TiO₂品位保证值:≥46%
钛铁矿综合回收率:80-85%
系统处理能力范围:15-300t/h
工艺流程优势
采用短流程设计,钛砂矿选矿工艺环节精简高效
各工序衔接顺畅,系统运行稳定可靠
适应性强,可处理不同性质的钛砂矿
设备配置优势
关键设备选用成熟可靠型号
钛砂矿设备维护简便,运行成本低
模块化设计便于产能扩展
经济效益优势
投资成本合理,回报周期短
运行能耗低,生产成本可控
产品质量稳定,市场竞争力强
操作维护优势
钛砂矿选矿工艺流程简单,操作难度低
设备维护保养方便
对操作人员技术要求不高
本钛砂矿选矿方案经过市场实践验证,工艺成熟可靠,特别适合中小型钛砂矿选矿厂建设。钛铁砂矿生产线及工艺流程解决方案可根据具体矿石性质和场地条件进行个性化调整,确保达到最佳生产效果,欢迎联系我们获取钛砂矿生产线方案和报价。




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