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白钨矿(CaWO₄)常与方解石、萤石、重晶石、硫化矿及硅酸盐等矿物紧密共生,浮选分离难度大。白钨矿生产线及工艺流程解决方案基于白钨矿的良好可浮性,设计以“浮选为核心”的联合工艺流程,结合重力选矿、磁选、高温预处理等技术,实现白钨矿与含钙脉石的高效分离。本白钨矿选矿生产线及工艺方案适用于结构复杂、共生紧密的白钨矿矿石,尤其对低品位、多金属伴生矿具有显著优势。
粗碎:颚式破碎机将原矿破碎至100-150mm。
细碎:圆锥破碎机+高压辊磨机,将矿石碎至-10mm。
磨矿分级:球磨机+螺旋分级机闭路循环,控制磨矿细度至合适粒度,确保矿物充分解离。
重力选矿预抛尾:对粗粒嵌布白钨矿,采用摇床或螺旋溜槽预抛尾,减少浮选处理量。
优先浮选硫化矿:
添加捕收剂+活化剂,浮选硫化矿(如黄铁矿、辉钼矿)。
尾矿进入白钨矿浮选,残留硫化矿用抑制剂。
高温水玻璃法(彼得罗夫法):
矿浆浓缩至60-70%浓度,加入抑制剂,加热,搅拌30-60分钟。
稀释后常温浮选,白钨矿上浮,方解石/萤石留在槽内。
酸性条件下浮选重晶石:
调节pH,采用捕收剂,优先浮出重晶石。
槽内产品为白钨矿,需多次精选提纯。
常规浮选法:
捕收剂:油酸或氧化石蜡皂。
抑制剂:抑制硅酸盐脉石。
多段精选:白钨粗精矿经3-5次精选,提高WO₃品位至≥65%。
磁选除杂:若含磁性矿物(如磁铁矿),采用湿式强磁选机分离。
离心选矿机+浮选联合:
细泥(-0.037mm)先经离心机预富集,再采用微泡浮选回收。
| 工艺段 | 核心设备 | 作用 |
|---|---|---|
| 破碎 | 颚式破碎机、圆锥破碎机 | 矿石粗碎与中细碎 |
| 磨矿 | 球磨机+螺旋分级机 | 矿物解离,控制细度 |
| 浮选 | KYF/XCF浮选机 | 白钨矿与脉石分离 |
| 高温预处理 | 蒸汽加热搅拌槽 | 矿浆加热至80℃,活化水玻璃抑制 |
| 磁选 | SLon高梯度磁选机 | 去除磁性杂质 |
| 细泥回收 | STL离心选矿机+微泡浮选柱 | 提高细泥中钨回收率 |
高效浮选药剂制度:
法攻克白钨-萤石-方解石分离难题,回收率提升20%以上。
多段联合工艺:
结合重力选矿预富集、浮选、磁选,适应复杂共生矿。
细泥专项处理:
离心机+浮选柱联合回收细泥,钨回收率提高至85%以上。
伴生资源利用:
同步回收硫化矿、重晶石等副产品,增加经济效益。
某白钨矿项目(含萤石、方解石):
原矿品位:0.5% WO₃,萤石含量15%。
采用高温法浮选,获得:
白钨精矿:WO₃ 65%,回收率 88%;
萤石精矿:CaF₂ 95%,综合收益提升30%。
根据白钨矿石性质(如萤石/方解石比例、嵌布粒度等),可调整:
药剂配方(如组合抑制剂);
白钨矿选矿设备选型(如采用浮选柱替代机械浮选机);
流程结构(增加重力选矿预抛尾或磁选除铁)。
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