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本钛铁矿生产线方案针对砂矿型和岩矿型钛铁矿的不同特性,提供多种工艺配置选择。通过科学合理的流程设计和专业钛铁矿设备配置,实现钛铁矿的高效回收与富集。钛铁矿选矿生产线及工艺流程解决方案特别注重矿物间的物性差异利用,具有流程稳定、适应性强、操作简便等特点。
方案一:重力选矿+磁选工艺
工艺流程:
洗矿筛分(滚筒筛/滚筒洗矿机)
重力选矿(螺旋溜槽)
多梯度磁选(低磁场粗选,高磁场精选)
适用条件:
粗粒级钛铁矿(>0.074mm)
矿物组成较简单
方案二:单一磁选工艺
工艺流程:
洗矿筛分(滚筒筛)
磁选机分选
适用条件:
微细粒级钛铁矿占比较多
高品位原矿
方案一:重力选矿+磁选工艺
工艺流程:
破碎磨矿(至-0.3mm)
重力选矿(螺旋溜槽)
多梯度磁选(低磁场粗选,高磁场精选)
方案二:单一浮选工艺
工艺流程:
破碎磨矿
浮选(粗选-精选-扫选)
精矿脱水
方案三:单一磁选工艺
工艺流程:
破碎磨矿
多梯度磁选分选
方案四:重力选矿+磁选+静电分离工艺
工艺流程:
破碎磨矿(至-0.3mm)
重力选矿(螺旋溜槽)
多梯度磁选(粗选)
静电选矿(精选)
| 工艺类型 | 主要设备配置 |
|---|---|
| 砂矿型 | 滚筒筛/滚筒洗矿机、螺旋溜槽、多辊磁选机 |
| 岩矿型 | 颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、螺旋溜槽、多辊磁选机、浮选机、高压静电分离器 |
砂矿选型原则
优先考虑重力选矿+磁选工艺(方案一)
当原矿粒度较细并且细颗粒占比超过50%时采用单一磁选(方案二)
岩矿选型原则
常规矿石:重力选矿+磁选(方案一)
细粒复杂矿石:浮选(方案二)
高纯度要求:重力选矿+磁选+静电分离(方案四)
科学合理的流程设计
根据钛铁矿的赋存状态和物理特性,采用最适宜的联合分选策略,确保高回收率。
专业化的钛铁矿设备配置
配置重力选矿+多梯度磁选系统,满足不同粒级分选需求。
完善的钛铁矿选矿工艺选择
提供多种钛铁矿岩矿工艺和砂矿工艺方案,适应各类矿石特性。
稳定的运行性能
钛铁矿选矿设备选型注重可靠性和稳定性,确保生产线持续高效运行。
工艺流程设计
根据钛铁矿石特性定制最优方案
设备选型与报价
推荐最适合的钛铁矿选矿生产线设备配置方案和报价
设备供应与安装
生产供应钛铁矿生产线设备、确保设备质量、按时发货、现场图纸设计与提供、工程师上门指导安装及调试
技术培训
操作与维护培训
售后服务
完善的售后支持体系
我们拥有丰富的钛铁矿选矿项目经验,可根据您的需求提供:
专属钛铁矿选矿方案设计
钛铁矿选矿工艺流程优化
钛铁矿设备配置建议
实际钛铁矿选矿工艺方案需根据矿石性质检测结果确定,本钛铁矿生产线方案为常规配置建议,可根据客户需求提供不同配置方案,欢迎咨询获取钛铁矿生产线方案与报价。




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