萤石生产线及工艺流程解决方案

萤石矿生产线及工艺流程解决方案

一、方案概述

本萤石矿生产线方案针对不同类型萤石矿（CaF₂）的特性，提供"重力选矿-浮选"联合工艺流程，通过差异化分选设计实现萤石与重晶石、石英、硫化矿等脉石的高效分离，特别适用于复杂伴生型萤石矿的选别。

二、萤石选矿工艺流程

1. 破碎系统

   • 三段一闭路破碎：

     • 颚式破碎机（粗碎至-80mm）

     • 圆锥破碎机（中碎至-20mm）

     • 高压辊磨机（细碎至-5mm）

2. 预选抛废系统

   • 跳汰机处理（+2mm粗粒级）

   • 可预先抛除15-30%废石

3. 磨矿系统

   • 一段球磨（与螺旋分级机闭路至-0.3mm）

   • 二段球磨（与旋流器组闭路至-0.074mm占80%）

4. 浮选分离系统

   • 萤石-重晶石分离：

     • 混合浮选（油酸捕收剂）

     • 分离浮选（pH=8-9，水玻璃抑制）

   • 萤石-石英分离：

     • 组合抑制剂（水玻璃+金属离子）

     • 脂肪酸类捕收剂

   • 含硫化矿处理：

     • 优先浮选硫化矿（黄药类捕收剂）

     • 再选萤石（添加硫化矿抑制剂）

5. 精矿脱水系统

   • 高效浓密机（底流浓度≥65%）

   • 板框压滤机（滤饼水分≤10%）

三、关键设备配置

四、药剂制度优化

1. 捕收剂系统

   • 油酸（萤石主捕收剂）

   • 氧化石蜡皂（辅助捕收剂）

   • 黄药（硫化矿捕收剂）

2. 调整剂系统

   • pH调整剂：Na₂CO₃（维持pH=8-9）

   • 抑制剂：

     • 水玻璃（抑制石英）

     • 糊精（抑制方解石）

     • 硫化钠（抑制硫化矿）

五、萤石生产线选矿方案优势

1. 精准分选技术

   • 复合抑制剂配方（石英抑制效率提升30%）

   • 梯度浮选工艺（粗、细粒级分级处理）

   • 硫化矿优先浮选技术

2. 节能设计

   • 高压辊磨节能40%

   • 回水利用率≥90%

   • 低温浮选药剂体系

3. 稳定生产保障

   • 耐磨设备配置（旋流器衬胶等）

   • DCS自动控制系统

   • 故障预警系统

六、典型应用案例

1. 浙江某石英型萤石矿

   • 原矿CaF₂ 38%，SiO₂ 45%

   • 采用"一粗三精二扫"流程

   • 精矿CaF₂ 97%

2. 湖南重晶石型萤石矿

   • 创新点：重晶石-萤石顺序优先浮选

   • 精矿BaSO₄含量≤1.5%

   • 年增效益1200万元

八、技术服务

1. 矿石特性研究

   • 实验室试验

   • 工业扩大试验

2. 设计与设备

   • 萤石选矿工艺流程设计，厂房规划，图纸设计

   • 萤石设备供应

   • 工程师上门指导设备安装、调试

   • 浮选药剂配置

   • 售后服务

如需获取详细萤石选矿生产线及工艺流程解决方案或进行项目技术咨询，请联系我们专业团队，我们将为你配置最佳的萤石生产线方案和报价。