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硅锰渣分选工艺基于硅锰冶炼渣与硅锰合金的密度差异,采用物理分选方法实现高效回收。该硅锰渣分选处理方案通过破碎、筛分、跳汰、脱水等工艺流程,可回收渣中90%以上的硅锰合金,具有投资小、效率高、无污染等特点。分选后的尾渣还可用于生产多种绿色建材产品,实现资源全量化利用。
破碎系统:
干渣处理:对辊破碎机/四辊破碎机
水渣处理:高效细碎机
目标:实现硅锰渣与合金的充分解离
筛分系统:
滚筒筛/振动筛分级
筛孔尺寸:5-15mm(可调)
未解离物料返回破碎
重力选矿系统(核心):
跳汰机分选:
处理量:10-50t/h
分选效率:>90%
合金回收率:85-95%
脱水筛:
脱水后水分<15%
产品处理:
硅锰合金:
纯度≥95%
可直接销售
| 工序 | 设备名称 | 技术参数 | 数量 |
|---|---|---|---|
| 破碎 | 四辊破碎机 | 处理量30t/h | 1台 |
| 筛分 | 滚筒筛 | Φ1.5×5m | 1台 |
| 分选 | 跳汰机 | 锯齿波型,10-20t/h | 2台 |
| 脱水 | 脱水筛 | 处理量15t/h | 1台 |
经济高效:
投资回收期<1年
硅锰合金回收价值高
环保节能:
全程物理分选,无化学添加
水资源循环利用
尾渣100%资源化利用
适应性强:
可处理干渣/水渣
处理粒度范围宽(0-50mm)
自动化程度高,操作简便
扩展性好:
模块化设计,产能易扩展
可单独分选或配套建材生产
根据需求灵活配置
我们不仅帮您高效回收硅锰合金,更拥有行业领先的尾渣资源化技术,真正实现"吃干榨净"的循环经济模式!
✅ 100%资源化 - 彻底告别尾渣堆存烦恼
✅ 绿色低碳 - 每吨尾渣利用可减少0.8吨碳排放
✅ 额外收益 - 创造第二利润增长点
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▶ 矿山充填专用,强度可达C30
▶ 成本较传统材料大幅降低
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▶ 免烧工艺,投资和运行成本大幅减少
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